矿物加工和回收方法
福建项目运营的设施位于地下，包括水处理厂、地下破碎厂、制粉和浮选厂、过滤和浆料回填厂和其他建筑物。该加工设施生产出富含硫化物并含有金的散装浮选精矿。黄铁矿、闪锌矿和方铅矿是主要的含硫矿物。此外还发现了微量的黄铜矿。石英和锰矿物构成脉石矿物的大部分。方铅矿和黄铁矿是最常见于细粒金的两种矿物。闪锌矿和黄铁矿总体上释放得很好，细粒度部分释放得更好。方铅矿还展示了对细粒度部分的改进释放。 80% 通过 58 m 被认为是理想的初级研磨尺寸。浮选试剂包括作为活化剂的硫酸铜 (CuSO4.5H2O)、作为硫化剂的亚硫酸氢钠 (NaHS)、作为捕收剂的黄原酸盐 (SIBX)、作为促进剂的 S-8045 和作为起泡剂的 OrePrep F-549。< /p>
黄金回收率通常与硫回收率成反比，最近平均在 93% 到 94% 之间。地下破碎和输送机用于将破碎的原矿矿石移动到地面上的两个矿石储存箱。
借助两个矿石储仓，可以混合各种矿石类型，用作加工厂的进料，以达到特定的金硫比并降低精矿销售中不良元素的浓度。球磨机在带有水力旋流器的闭合回路中运行，半自磨 (SAG) 磨机在带有卵石破碎机的闭合回路中运行，以及闪蒸槽组成粉碎回路。为回收快速漂浮的游离硫化物矿物颗粒，避免含金颗粒的过度研磨，将球磨机出料采用闪蒸槽处理。
粗选机/扫选机浮选库接收水力旋流器溢流。除了基于地表的矿石分选、碾磨、浮选和脱水回路外，膏体回填设施、在主矿最终处置之前的废物储存以及在运输到工厂之前的精矿储存都包括在项目。
地下破碎
提取的矿石将进入地下初级颚式破碎机，破碎的矿石将通过垂直输送机带到地面，并保存在服务大楼的筒仓中。 主要破碎机械将设置在地下，以最大限度地减少地表破坏、提高运营效率并减少地表噪音和灰尘。
服务建设
地表的服务大楼有一个筒仓，用于存放来自地下矿山的初级破碎矿石。矿物分选机将用于完成第一个浓缩阶段。较粗的颗粒（大于 10 毫米）被分离、洗涤并通过从地面筒仓接收进料的筛网输送到矿物分选机。二级圆锥破碎机用于进一步破碎矿物分选机产生的材料（含硫和含金材料），二级破碎机的输出将供给研磨和浮选回路以进行额外的浓缩，或者将最终的精矿筒仓输送到主磨。矿石分选机产生的废料被运送到废料筒仓，并放入储存废石的设施中。
在第二个浓缩阶段，采用浮选。浮选浓缩回路将被送入一部分矿物分选精矿和任何通过筛网的小于 12 毫米的颗粒。矿石将进入由旋风簇包围的球磨机，球磨机的输出将进入黄铁矿浮选回路。然后矿石将进一步分为浮选尾矿和黄铁矿浮选精矿。它将增稠和过滤浮选精矿和浮选尾矿。然后，最终的矿仓将装满浮选精矿和部分矿物分选机输出，并一直保存在那里，直到需要将其运送到主磨机。
一个粗选/扫选浮选库和两个平行的清选浮选库组成浮选回路。粗选/扫选池的前两个池和闪蒸池精矿在较清洁池中汇集和升级。在更清洁的银行 2 中，处理较粗糙的电池 3-6 浓度。
最终浓缩浓缩器接收来自清洁器库 1 和 2 的组合浓缩物。从浓缩器浓缩器底流中过滤的浓缩物被保存在大袋中以便运输。尾矿浓缩机接收尾矿。最后的尾巴通过过滤器。地下浆料回填作业使用一部分尾矿，其余部分干式储存在尾矿储存设施 (TSF) 中。
作为第三个清洁浮选阶段，柱浮选有望提高精矿质量，同时减少精矿吨位，同时将黄金回收损失降至最低。 2020年底，在回路中柱式浮选机的设计和安装项目中，2个1.8m（直径）x 8m（高）的浮选机将根据质量平衡安装并投入使用，2023年 以及使用工厂调查和中试规模的柱浮选实验进行的模拟研究。 根据工厂的需要，双柱浮选槽可并联或串联用作第三清选浮选级。
Schematic Section through Fujian Project Open Pit
Isometric View of Open Pit Shell
计划产出率提高以满足工艺进料要求，采矿计划从露天开采开始。由于剥采率下降，露天矿坑开挖率降低。露天坑计划分两个阶段进行，以将一些垃圾剥离推迟到以后几年。第一阶段的设计限制为 420mRL，第二阶段的设计限制为 315mRL。除南墙外，一期墙角稍陡，墙高较低。最终坑的工作台高度将达到 20 米，预计废料开采深度为 8 米。为了最大限度地提高矿产开采量，采矿将在 4m 的工作台高度和 2.5m 的板条上进行。坑内运输道路的宽度从其大部分长度的 18 米到接近底部的 12 米不等，典型的坡度为 10%。在坑外，运输道路宽 18 米。在 480 mRL，外部运输道路进入露天矿区，在 630 mRL，它处于最高点。
现场提供了当前设计坑壳的三维 (3D) 模型。设计坑壳的等距图片，显示了今天的地形。下表列出了由 3D 模型确定的典型坑设计特征。总体而言，设计坑壳符合顾问的岩土设计建议。拥有良好声誉和相关经验的专业岩土顾问为露天矿设计的发展做出了贡献。
| 考虑 | 观察 |
| 最大波峰水平 | 562m（在 ESE 扇区） |
| 楼层 | 322m |
| 最大整体坑壁高度 | 241m（在 ESE 区） |
| 斜坡 | 螺旋，在 435m 水平处进入西部 |
| 斜坡宽度 | 13m（360m以上），8m（360m以下） |
| 平均坡度 | 1:10.46 |
| 整体坑壁角度 | 41.6° 到 43.8° |
| 上坑壁角度 | 坡道上方的南区为 35°， 坡道上方的其他区为 45° 至 46° |
| 下坑壁角度 | 56° 北区坡道下方 80m 高台架 48° 南区坡道下方 60m 高台架 |
| 工作台高度 | 15m |
| 板凳角度 | 大约 65° |
| 护堤宽度 | 通常为 6m 至 8m，但在南坑段为 15m |
地下矿井
地下采矿计划最多有 332 个采场，平均每天每掘进 115 吨，包括回填时间。开采完成后，采场会逐渐被填满，当开采顺序和路线允许时，一些采场会很快被填满。根据采场宽度和采矿方向，使用各种采矿技术。对于正手挖填采场，预计 76 m 长的矿井开采需要 13 至 15 个班次，而对于正手挖填采场，则需要多达 33 个班次。平均回填周期可能需要 11 个班次。一旦建立了地下采矿作业，就会使用各种地下采矿技术来瞄准矿体并产生基本恒定的生产率。
设计
在多家当地企业和一家提供地下咨询、规划和施工服务的知名国际公司的帮助下，崖州黄金创建了一个地下采矿作业。 有一个 3D 模型可以显示预期地下矿井的布局。
